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轴承回火温度的研究结果

2021-02-16 20:16:09

轴承回火温度的研究结果:

 1)在回火温度相同的情况下,随着淬火温度的升高,调质试样的低温冲击功也随之增加,但是当淬火温度超过840℃时,低温冲击功反而下降。这是由于随着淬火温度的升高,原始组织中的铁素体越来越多地溶解于奥氏体,淬火后马氏体的含量越多,回火后得到的回火索氏体组织就越多,未溶铁素体就越少,因此冲击功越高。但是当淬火温度超过840℃时,原始组织中的铁素体已经全部溶解,若再增加淬火温度,将使奥氏体的晶粒粗大,造成淬火后的马氏体组织粗大,致使回火后得到粗大的回火索氏体组织,最终导致冲击功降低。因此,在实际生产中制定风电轴承锻件调质工艺时,若采用浓度为2%~5%的高分子水剂作为淬火介质,淬火加热温度不宜超过840℃。

  2)在淬火温度相同的情况下,随着回火温度的升高,调质试样的低温冲击功也随之增加,但是过高的回火温度将导致强度和硬度的降低,因此,在实际生产中制定风电轴承锻件调质工艺时,应考虑回火温度对锻件强度和硬度的影响。

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  3)当回火温度相同时,随着淬火温度的升高,钢的强度和硬度增加。

  4)当淬火温度相同时,随着回火温度的升高,钢的强度和硬度降低,塑性和韧性升高。

  5)综合考虑圆柱滚子轴承套圈调质淬、回火温度对其低温冲击功和力学性能的影响规律,确定风电轴承套圈调质热处理理想的工艺参数如下:淬火加热温度为840℃+/-10℃;回火加热温度为630℃+/-10℃;淬火介质为2%~5%高分子水剂。

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